一、煙氣管道流量計(jì)原理

流量計(jì)是基于S形畢托巴測(cè)量原理，當(dāng)管內(nèi)有氣流流動(dòng)時(shí)，迎風(fēng)面受氣流沖擊，在此處氣流的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，因而迎面管內(nèi)壓力較*，其壓力稱為“全壓”，背風(fēng)側(cè)由于不受氣流沖壓，其管內(nèi)的壓力為風(fēng)管內(nèi)的靜壓力，其壓力稱為“靜壓”，全壓和靜壓之差稱為差壓，其大小與管內(nèi)風(fēng)速有關(guān)，風(fēng)速越大，差壓越大；風(fēng)速小，差壓也小，風(fēng)速與差壓的關(guān)系符合伯努利方程。

二、煙氣管道流量計(jì)特點(diǎn)

1、 S型防堵塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*保在管道介質(zhì)濃度大于50%的工況下，測(cè)速裝置長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

2、 壓力損失*小，大大降低風(fēng)機(jī)電耗，節(jié)能效果明顯。

3、 核心部件采用耐磨材質(zhì)特殊制造，*保連續(xù)使用一個(gè)大修周期以上。

4、 準(zhǔn)*穩(wěn)定的信號(hào)輸出，良好的線性及復(fù)現(xiàn)性。

5、 采用多點(diǎn)網(wǎng)格法測(cè)量大尺寸管道，等截面多點(diǎn)布置精*測(cè)量氣體流速。

6、 直管段要求很低。 在1.5D的直管段的工況下，仍可保證線性與精度。

7、 差壓信號(hào)大，與畢托管、阿牛巴等相比，可產(chǎn)生大于其2倍的差壓。

三、煙氣管道流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)

1. 測(cè)量精度：1%、2%

2. 測(cè)量裝置制造材料：S316或Icr18Ni9Ti不銹鋼

3. 測(cè)量介質(zhì)：干燥的氣體或含粉塵氣體

4. 工作溫度：-100 ～400℃

5. 管道通徑：50㎜≤D≤8000

6. 公稱壓力：PN≤16Mpa

7. 參照*：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006

8. 連接方式：插入式法蘭連接，插入式螺紋連接、管道式法蘭連接、管道式螺紋連接

四、煙氣管道流量計(jì)優(yōu)勢(shì)

1、采用穩(wěn)定性**的技術(shù)鉑RTD傳感器

2、采用享有專有技術(shù)”平衡結(jié)構(gòu)封裝”，介質(zhì)溫度自補(bǔ)償

3、專有算法,可實(shí)現(xiàn)*線性、*重復(fù)性、*精度

4、量程比寬1000:1，可據(jù)用戶要求可拓展

5、可實(shí)現(xiàn)大管徑小流量測(cè)量，zui小流量可測(cè)低至零,分辨率0.001m/s

6、無(wú)可動(dòng)部件、振動(dòng)影響可忽略 7、直管段要求不*1-2D

8、與介質(zhì)的溫度、壓力無(wú)關(guān)

9、專有*溫算法，介質(zhì)溫度可達(dá)+510℃，

10、采用*濕算法，實(shí)現(xiàn)*精度測(cè)量

11、對(duì)流量信號(hào)鍵入12點(diǎn)動(dòng)態(tài)修正，內(nèi)置10點(diǎn)修正

12、在線動(dòng)態(tài)校正電流/電壓輸出

13、對(duì)粉塵等小顆粒不敏感

14、在線不斷流裝卸，維護(hù)方便