一、產(chǎn)品概述： 

LGB系列一體化孔板流量計(jì)又稱為差壓式流量計(jì),是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成*應(yīng)用于氣體.蒸汽和液體的流量測(cè)量.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩(wěn)定,使用可靠等特點(diǎn)。 智能節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)，該流量計(jì)采用xj****的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定，使用可靠等特點(diǎn)?？装骞?jié)流裝置是*節(jié)流件可不需標(biāo)定直接依照*******生產(chǎn)1.*******GB2624-81<流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用>；2.*******ISO5167<*******組織規(guī)定的各種節(jié)流裝置>；3.化工部*GJ516-87-06。

二、工作原理： 

LGB系列一體化孔板流量計(jì)是當(dāng)充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的流量孔板時(shí)，流速將在流量孔板的節(jié)流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在*孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過測(cè)量壓差來測(cè)量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎(chǔ)的。在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

孔板流量計(jì)

c－流出系數(shù) 無量綱

d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑

D－工作條件下上游管道內(nèi)徑

qm－質(zhì)量流量 Kg/s

qv－體積流量 m3/s

－直徑比d/D  無量綱

流體的密度Kg/m3

可膨脹性系數(shù) 無量綱

孔板流量計(jì)

三、應(yīng)用場(chǎng)合： 

LGB系列一體化孔板流量計(jì)是將*孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的*量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，*應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測(cè)量。  

1、液體：熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。 

2、氣體：*爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體。 

3、過熱蒸汽、飽和蒸汽。 

4、壓縮空氣。 

5、天然氣，火炬氣，液化氣。 

四、主要特點(diǎn)： 

1、一體化結(jié)構(gòu)成套性好； 

2、測(cè)量精度*量程比寬； 

3、耐*溫、*壓、耐腐蝕性能強(qiáng)； 

4、適應(yīng)管道口徑范圍大； 

5、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯，信號(hào)遠(yuǎn)傳兼容。 

五、技術(shù)參數(shù)： 

1、公稱通徑：DN25～DN1000（mm）； 

2、精度：±1%FS ； 

3、量程比：*1∶13;擴(kuò)展1∶20、1∶30、1∶40； 

4、工作壓力：≤42.0MPa； 

5、介質(zhì)溫度：-40℃-450℃； 

6、介質(zhì)粘度：≤30CP（相當(dāng)于重油） ； 

7、β值：0.2-0.8； 

8、連接方式：法蘭或夾裝式； 

9、取壓方式：環(huán)室取壓和法蘭取壓； 

10、材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、三閥組、全不銹鋼直管段及連接法蘭，碳鋼或不銹鋼； 

11、輸出信號(hào)：4-20mA； 

12、供電電源：24VDC； 

顯示：8位LCD顯示瞬時(shí)流量，累積流量，流體壓力，流體溫度及故障代碼； 

13、*等級(jí)：dⅡCT5～6、iaⅡCT4～6； 

14、防護(hù)等級(jí)：IP67； 

15、安裝方式：水平或垂直。 

六、分類結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 

1、環(huán)室取壓*孔板： 

屬*孔板。由于實(shí)現(xiàn)了環(huán)室取壓，提*了測(cè)量精度，縮短了安裝時(shí)所需zui小直線管段長(zhǎng)度，可在各部門普遍應(yīng)用。 

2、角接單獨(dú)鉆孔取壓*孔板： 

屬*孔板。當(dāng)管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單獨(dú)鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍?的圓缺孔板等。 

3、法蘭取壓*孔板： 

屬*孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時(shí)（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。 

4、徑距取壓*孔板： 

屬*孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內(nèi)徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內(nèi)徑之半的地方。 

5、小口徑孔板： 

屬非*孔板。用于測(cè)量10毫米至50毫米管徑內(nèi)流體的測(cè)量。 

6、雙重孔板： 

是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊*孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱為輔孔板，后面的孔板稱為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構(gòu)成了類似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數(shù)流體或*粘度的流量測(cè)量。 

7、圓缺孔板： 

屬非*孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測(cè)量，其測(cè)量精度較低。 

8、錐形入口孔板： 

屬非*孔板。圓形錐與中心線夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數(shù)很低的場(chǎng)合，但管道尺寸不得小于25毫米。 

七、安裝管道條件： 

1、節(jié)流件前后的直管段須***是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 

2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。 

3、為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以 

（1）、直管段須***是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法： 

a、節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3%。 

b、在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 

（2）、節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。 

4、節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2。 

5、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。 

八、維護(hù)安裝管道條件： 

1、節(jié)流件前后的直管段須***是直的，不得有肉眼可見的彎曲。 

2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。 

3、為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以 

1）直管段須***是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過±0.3% 

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值，任意單測(cè)值與D比較，其zui大偏差不得超過±2% 

2）節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段，這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

3）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2 

4）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長(zhǎng)1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D（15D）。

九、安裝注意事項(xiàng)：

1、可水平、垂直或傾斜安裝，應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體；

2、節(jié)流裝置前，后直管段應(yīng)是直的，無肉眼可見彎曲，同時(shí)應(yīng)是“圓的"，內(nèi)壁應(yīng)潔凈，無凹坑與沉淀物；

3、直管段長(zhǎng)度要求及節(jié)流裝置安裝應(yīng)符合GB/T26224—93有關(guān)規(guī)定；

4、引壓管路安裝應(yīng)符合*規(guī)定的規(guī)范。

十、調(diào)試：

1、接上信號(hào)線、電源線

2、開啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開度要一致

3、打開不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開啟孔板*低壓端的閥門，待流體通過流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。