一、產(chǎn)品概述：

LDE系列電池供電電磁流量計特殊設計的傳感器勵磁系統(tǒng)和*性能鋰電池供電系統(tǒng),電磁流量傳感器是利用法拉第電磁感應定律制成的，當導電液體沿測量管在交變磁場中做與磁力線垂直方向運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對電*，該電*把產(chǎn)生的感應電勢檢出。此感應電勢與流量成正比，測出該感應電勢就可導出通過傳感器的流量。此流量信號（感應電勢）輸入轉換器經(jīng)放大轉換成與流量信號成正比的數(shù)字量信號，由此實現(xiàn)流量測量。

二、工作原理：

LDE系列電池供電電磁流量計根據(jù)法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電*，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產(chǎn)生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電*檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關的系數(shù)；

B－磁感應強度；

V－導電液體平均流速；

D－電*間距；（測量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。

三、應用場合： 

LDE系列電池供電電磁流量計專為水工業(yè)設計，滿足城市供水*保準*的水費計算，*應用于現(xiàn)場無電源供應場所，如：城市供水、污水處理、水利工程、水政水資源等行業(yè)。 

四、結構形式：

1、傳感器：

傳感器主要由測量導管、測量電*、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 

a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。  

b、測量電*：安裝在測量導管內(nèi)側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電*。 

c、勵磁線圈：在測量導管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 

d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導入液體，并構成磁回路。  

e、殼  體：儀表外包裝。 

2、轉換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 

a、一體型：傳感器和轉換器一體安裝。 

b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。 

c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電*材料可以有多種選擇。

五、主要特點：

1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度*。

2、測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動部件，因此傳感器壽命*長。

3、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

4、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸，只要合理選擇電*和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

5、LD轉換器采用******xj****的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度*，功耗低，零點穩(wěn)定，參數(shù)設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。

6、測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質材料，*保產(chǎn)品的性能在長時間內(nèi)保持穩(wěn)定。

7、電磁流量計適用測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。

六、技術參數(shù)：

1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級。

2、測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

3、流速范圍：0.2～8m/s。

4、工作壓力：1.6MPa。

5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃。

6、介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質襯里≤65℃。

7、*標志：*mibdⅡBT4。

8、*證號：GYB01349。

9、外磁干擾：≤400A/m。

10、外殼防護：一體化型： IP65。

分 離 型： 傳感器IP68（水下5米，僅限于橡膠襯里）轉換器IP65。

11、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω。

12、通訊輸出：RS485或CAN總線。

13、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔。

14、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC。

15、zui大功耗：≤10VA。

七、流量計的安裝要求：

安裝環(huán)境的選擇

1、應盡量遠離具有強電磁場的設備。如大電機、大變壓器等。

2、安裝場所不應有強烈震動，環(huán)境溫度變化不大。

3、便于安裝、維修的場所。

安裝位置的選擇

1、傳感器上流向標志與管道內(nèi)被測介質流動的方向須***一致。

2、安裝位置須***保證測量管內(nèi)書中充滿被測介質。

3、選擇流體流動脈沖較小的地方，即應遠離泵和局部阻力件（閥門、彎頭等）

4、測量雙相流體時，應選擇不易引起相分離的地點。

5、應盡量避免安裝在管內(nèi)呈現(xiàn)負壓的地方。

6、當被測介質容易使電*，測量管內(nèi)壁產(chǎn)生粘附、結垢時，建議測量管內(nèi)流速不低于 2m/s 。

此時可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電*和測量管，傳感器可采用并聯(lián)安裝，并帶清洗口。

安裝地點的選擇 

為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求： 

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。 

2、應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。 

3、應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度*于45℃及相對濕度大于95.9%。 

4、選擇便于維修，活動方便的地方。 

5、流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。 

八、目前仍然存在的主要不足如下：

1、不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。

2、不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油制品或有機溶劑等介質，目前電磁流量計還無能為力。

3、普通工業(yè)用電磁流量計由于測量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量*溫介質；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質的測量，以防止測量管外結露（結霜）破壞絕緣。

4、電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。

九、故障排除：

流量計在運行中會由于各種故障的發(fā)生會造成測量不準的現(xiàn)象，一般在運行中電磁流量計產(chǎn)生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障，元器件損壞引發(fā)的故障；一類為外界條件的改變引起的故障，例如輸出不穩(wěn)定、流動無數(shù)次、誤差過大等。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法：

a、輸出不穩(wěn)定：1.流場不穩(wěn)；2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊；3.電氣連接虛接；4.接地不良；5.電*滲漏 解決方法：1.改造管道、或增加安裝假傳感器；2.正常現(xiàn)象；3.檢查接線，接好線；4.接好地線；5.修理傳感器。

b、液體流動無輸出：1.與轉換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反；2.電源未接或接觸不良；3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法：1.倒線頭；2.接好電源、保持接觸良好；3.修理傳感器。

c、液體不流動有輸出：1.與轉換器之間信號傳輸電纜連接有斷路；2.信號電纜到電*連接斷路；3.電*表面沾污或沉積絕緣層；4.接地不良或斷路。 解決方法：1.接好電纜線；2.打開傳感器、重新接上；3.擦洗電*表面；4.接好地線。

d、誤差過大：1.零點過*；2.未完全充滿液體；3.供電電源畸變過大；4.接地不良。 解決方法：1.重新調(diào)整零點；2.改善管道條件，傳感器始終充滿液體；3.改善供電電源條件，符合正常工作條件；4.接好地線。

十、安裝注意事項：

1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。

2、安裝前，傳感器內(nèi)的電*用酒精棉花仔細擦除電*表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質。

3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應與測量管襯里內(nèi)徑一致。

4、須***保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。

運行前的準備工作：

1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正*。（對分體型而言）

2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質。

3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正*。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）

4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。

5、關閉傳感器下游閥門，再關上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質。然后進行配套調(diào)整。傳感器與轉換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設定請詳閱轉換器說明書。